Акриловая смола: характеристика и применение
Акриловые смолы предназначены для получения пластмасс, а также полимерных композиционных материалов и изделий из них – литьевого камня, акрилового мрамора, полимербетона, фурнитуры, искусственного акрилового камня, мозаичной плитки, искусственного мрамора, армирующего утеплительного материала. Они используются при изготовлении акриловых ванн, памятников, фонтанов, водоемов, для устройства наливных полимерных полов, а также лакокрасочных покрытий.
Акриловая смола применяется наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами. Она характеризуется высокой скоростью отвердения и минимальной токсичностью, чего нельзя сказать об эпоксидных и полиэфирных смолах. Работающие с данным материалом должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (резиновыми перчатками, респираторами, хлопчатобумажными халатами, защитными очками) и спецодеждой. Все операции при работе с искусственными смолами должны проводиться в помещениях, которые оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В случае попадания компонентов смолы в глаза необходимо обильное промывание их водой.
Акриловая смола может применяться как самостоятельно, так и с разными наполнителями. В состав материала на ее основе входит и отвердитель (порошок) – до 3 % от общей массы. Оптимальная температура воздуха в помещении для полимеризации смолы должна быть выше +15 ºС. При температуре воздуха ниже +15 ºС специалисты рекомендуют добавлять в смесь до 3,5 % отвердителя. Следует отметить, что при температуре ниже +10 ºС время полимеризации данного материала увеличивается в несколько раз. Учитывая то, что отвердитель достаточно влажный, перед использованием его необходимо подсушивать. Для этого его нужно выложить на чистый лист бумаги и дать ему хорошенько просохнуть. Следует помнить, что влажный отвердитель замедляет процесс полимеризации, при этом сама композиция может изменить цвет. Отвердитель относится к взрывоопасным веществам, поэтому он хранится во влажном состоянии вдали от нагревательных и отопительных приборов, прямых солнечных лучей (ультрафиолета).
Акриловая смола переливается в пластиковую тару (ведро, чашку, миску и т. д.), после чего в нее добавляют отвердитель, далее смесь тщательно перемешивается до полного растворения гранул (около пяти минут при комнатной температуре). Полученная смесь разливается в необходимые формы. Указанные формы предварительно смазываются антиадгезивными средствами (разделительными лаками «Изокол», «Изолак», литолом, солидолом или любыми другими пластичными смазывающими материалами). Приблизительно через 20-50 минут (зависит от температуры окружающей среды) смесь полимеризируется. Во время полимеризации она нагревается (до 60 ºС и даже выше), поэтому для того, чтобы избежать ожога, не рекомендуется в процессе полимеризации трогать формы руками. Полное отвердение наступает в течение суток, конкретное время зависит от окружающей температуры, массы и объема изделия.
Акриловая смола с наполнителем: способ применения
Смола смешивается с отвердителем, после чего к полученной смеси добавляют органические и неорганические наполнители. В качестве наполнителя используется мраморная крошка, щебень, песок, гравий и т. д. (чаще всего – мраморная крошка). Следует помнить, что для цветных изделий нужно ввести инертные пигменты. Все компоненты смеси тщательно перемешиваются, после чего разливаются в соответствующие формы. Оптимальное соотношение акриловой смолы и наполнителя – 30:70.
Искусственная смола: способ хранения
Смола должна храниться в закрытом помещении, которое защищено от атмосферных воздействий, действия ультрафиолета. При соблюдении правил хранения срок годности искусственной смолы составляет 1 год.
Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.
Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.
Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.
Почему вы никогда не видели птенца голубя? Отправьтесь на любую городскую площадь, и, без сомнения, вы увидите сотни голубей, которые летают возле прохожих. Но, несмотря на такое большое количе.
15 самых красивых жен миллионеров Познакомьтесь со списком жен самых успешных людей мира. Они потрясающие красавицы и нередко успешны в бизнесе.
Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.
Акриловая смола
Отправлено 29 Сентябрь 2014 – 08:40
С химией я дружен в пределах умеренно забытого школьного курса, поэтому, если что, просьба сильно не пинать, и посылать (если таковое желание возникнет), по возможности, в направлении конкретных тематических букварей и прочих источников мудрости
Заинтересовала тема холодного литья из всевозможных полимеров в домашних условиях. Тут и подарки/сувениры/красивости различные можно делать, и детали для моделизма, и корпуса для электронных устройств, и. что угодно в общем.
После плотного гугления вырисовалось три категории смол: эпоксидные, полиэфирные, акриловые.
(Хотя ПММА вроде тоже получается полиэфир? Тут уже мне образования не хватает, но в продаже вроде именно такая классификация прослеживается.)
Последняя (акрил, ПММА) вызвала наибольшую симпатию – экологичность готового полимера, химическая и УФ-стойкость, прозрачность(?), неплохая прочность, возможность термо-формовки (при необходимости) после отверждения, идеальный материал для лазерной резки и гравировки (потенциально есть доступ к станку). Короче, просто мечта любителя изготовить вручную что-нибудь странное или не очень.
А вот при попытке найти акрил для холодного литья в продаже, меня ждал облом.
В России, как я понял, метилметакрилат с 2010 года внесён в список прекурсоров.
Но и за рубежом в продаже гораздо чаще встречаются эпоксидные и полиэфирные смолы.
В связи с этим, несколько вопросов к вам:
Свойства, которые хотелось бы иметь:
- возможность холодного литья
- стойкость к УФ
- нетоксичность твёрдого полимера (в идеале – чтобы можно было делать даже посуду, ну или хотя бы чтобы можно было часто трогать руками не опасаясь)
- покупаемость или получаемость в домашних условиях
- прозрачность и бесцветность
- горячая формовка после отверждения
- хорошая обрабатываемость лазером (насколько я понял, ПММА хорошо возгоняется, и поэтому проще получить срезы без оплавления и подтёков)
Почти всеми этими свойствами обладают некоторые составы на основе эпоксидных смол, но с лазером, они, кажется, не дружат, и насчёт горячей постформовки я не уверен.
Помогите с реализацией идеи фикс, если можете, пожалуйста
С уважением к химии и химикам,
физик по образованию, инженер-электронщик.
Отправлено 24 Ноябрь 2014 – 14:58
С химией я дружен в пределах умеренно забытого школьного курса, поэтому, если что, просьба сильно не пинать, и посылать (если таковое желание возникнет), по возможности, в направлении конкретных тематических букварей и прочих источников мудрости
Заинтересовала тема холодного литья из всевозможных полимеров в домашних условиях. Тут и подарки/сувениры/красивости различные можно делать, и детали для моделизма, и корпуса для электронных устройств, и. что угодно в общем.
После плотного гугления вырисовалось три категории смол: эпоксидные, полиэфирные, акриловые.
(Хотя ПММА вроде тоже получается полиэфир? Тут уже мне образования не хватает, но в продаже вроде именно такая классификация прослеживается.)
Последняя (акрил, ПММА) вызвала наибольшую симпатию – экологичность готового полимера, химическая и УФ-стойкость, прозрачность(?), неплохая прочность, возможность термо-формовки (при необходимости) после отверждения, идеальный материал для лазерной резки и гравировки (потенциально есть доступ к станку). Короче, просто мечта любителя изготовить вручную что-нибудь странное или не очень.
А вот при попытке найти акрил для холодного литья в продаже, меня ждал облом.
В России, как я понял, метилметакрилат с 2010 года внесён в список прекурсоров.
Но и за рубежом в продаже гораздо чаще встречаются эпоксидные и полиэфирные смолы.
В связи с этим, несколько вопросов к вам:
- Не упускаю ли я что-то? Может быть, у акриловой смолы есть какое-то особо неприятное свойство, из-за которого она почти не применяется в таком виде? Или дело только в законодательстве?
- Правильно ли я понимаю, что купить в России акриловую смолу без специальных разрешений/лицензий лучше даже не пытаться?
- Если на предыдущий вопрос ответ “да”, то можно ли как-то в домашних условиях получить состав для холодного литья из твёрдого ПММА, скажем, оргстекла? (Есть вариант с растворением в дихлорэтане и иже с ним, но, как я понял, такой раствор при высыхании даёт очень сильную усадку, что при литье очень неприятно.)
- Если с предыдущим вопросом тоже облом, то какая, на ваш взгляд, наилучшая альтернатива (или, может быть, альтернативы – если нет другого полимера со всеми этими свойствами, то, возможно, весь набор этих свойств можно покрыть двумя (тремя. ) полимерами)?
Свойства, которые хотелось бы иметь:
- возможность холодного литья
- стойкость к УФ
- нетоксичность твёрдого полимера (в идеале – чтобы можно было делать даже посуду, ну или хотя бы чтобы можно было часто трогать руками не опасаясь)
- покупаемость или получаемость в домашних условиях
- прозрачность и бесцветность
- горячая формовка после отверждения
- хорошая обрабатываемость лазером (насколько я понял, ПММА хорошо возгоняется, и поэтому проще получить срезы без оплавления и подтёков)
Почти всеми этими свойствами обладают некоторые составы на основе эпоксидных смол, но с лазером, они, кажется, не дружат, и насчёт горячей постформовки я не уверен.
Помогите с реализацией идеи фикс, если можете, пожалуйста
С уважением к химии и химикам,
физик по образованию, инженер-электронщик.
Вы смеетесь? ПММА вы планируете получить в гаражных условиях? Акрил продается в Китае. Для начала езжайте на выставку рекламы в Шанхай и убедитесь, что вы ни чего нового не придумаете, экономически не выгадаете и в принципе не химик, а беретесь зачем за такие задачи?
Почему вы определенно настаиваете на акриле? Где вы могли в принципе наблюдать работу его свойств? Может быть вы и колеровать его планируете во всей массе? Максиму что вы можете себе позволить в домашних условиях-залить ЭД-20 в гелькоут форму. Если так то ищите диановые смолы и отливайте свои оригинальные сувениры.
#10 
Andertr
Andertr
- Пользователи
- 1 сообщений
Отправлено 14 Январь 2015 – 23:33
С химией я дружен в пределах умеренно забытого школьного курса, поэтому, если что, просьба сильно не пинать, и посылать (если таковое желание возникнет), по возможности, в направлении конкретных тематических букварей и прочих источников мудрости
Заинтересовала тема холодного литья из всевозможных полимеров в домашних условиях. Тут и подарки/сувениры/красивости различные можно делать, и детали для моделизма, и корпуса для электронных устройств, и. что угодно в общем.
После плотного гугления вырисовалось три категории смол: эпоксидные, полиэфирные, акриловые.
(Хотя ПММА вроде тоже получается полиэфир? Тут уже мне образования не хватает, но в продаже вроде именно такая классификация прослеживается.)
Последняя (акрил, ПММА) вызвала наибольшую симпатию – экологичность готового полимера, химическая и УФ-стойкость, прозрачность(?), неплохая прочность, возможность термо-формовки (при необходимости) после отверждения, идеальный материал для лазерной резки и гравировки (потенциально есть доступ к станку). Короче, просто мечта любителя изготовить вручную что-нибудь странное или не очень.
А вот при попытке найти акрил для холодного литья в продаже, меня ждал облом.
В России, как я понял, метилметакрилат с 2010 года внесён в список прекурсоров.
Но и за рубежом в продаже гораздо чаще встречаются эпоксидные и полиэфирные смолы.
В связи с этим, несколько вопросов к вам:
Свойства, которые хотелось бы иметь:
- возможность холодного литья
- стойкость к УФ
- нетоксичность твёрдого полимера (в идеале – чтобы можно было делать даже посуду, ну или хотя бы чтобы можно было часто трогать руками не опасаясь)
- покупаемость или получаемость в домашних условиях
- прозрачность и бесцветность
- горячая формовка после отверждения
- хорошая обрабатываемость лазером (насколько я понял, ПММА хорошо возгоняется, и поэтому проще получить срезы без оплавления и подтёков)
Почти всеми этими свойствами обладают некоторые составы на основе эпоксидных смол, но с лазером, они, кажется, не дружат, и насчёт горячей постформовки я не уверен.
Помогите с реализацией идеи фикс, если можете, пожалуйста
С уважением к химии и химикам,
физик по образованию, инженер-электронщик.
Здравствуйте! Как у Вас успехи в поиске? Мне сейчас точно такой же материал нужен и не понимаю почему нигде его нет. В химии не понимаю. Объясните, пожалуйста, если разобрались, в чем секрет?
Вы смеетесь? ПММА вы планируете получить в гаражных условиях? Акрил продается в Китае. Для начала езжайте на выставку рекламы в Шанхай и убедитесь, что вы ни чего нового не придумаете, экономически не выгадаете и в принципе не химик, а беретесь зачем за такие задачи?
Почему вы определенно настаиваете на акриле? Где вы могли в принципе наблюдать работу его свойств? Может быть вы и колеровать его планируете во всей массе? Максиму что вы можете себе позволить в домашних условиях-залить ЭД-20 в гелькоут форму. Если так то ищите диановые смолы и отливайте свои оригинальные сувениры.
Можете показать производителя ПММА в китае с такими характеристиками? Спасибо
Описание технологии производства искусственного кварцевого камня: фото, картинки, схемы и чертежи с инструкциями как сделать искусственный камень с кварцевым или гранитным наполнителем своими руками, оборудование для производства кварцевого или гранитного агломерата, особенности условий производства, эксплуатационные характеристики и свойства производимого по этой технологии искусственного камня, его преимущества и недостатки
Как сделать в домашних условиях композитный материал литьевой мрамор: технология производства искусственного камня на основе акриловых и полимерных смол с холодным отверждением полученного материала в домашних условиях, описание технологических особенностей и требования для организации производства качественных изделий из литого камня своими руками
Производство в домашних условиях изделий с основой из ДСП или фанеры облицованных (ламинированных) слоем полимерной смолы с минеральными наполнителями: фото и картинки с описаниями особенностей производства своими руками, характеристики, преимущества и недостатки изделий из жидкого камня
Самодельный литьевой мрамор или акриловый камень
из раздела Производство искусственного камня
Как сделать в домашних условиях композитный материал литьевой мрамор: технология производства искусственного камня на основе акриловых и полимерных смол с холодным отверждением полученного материала в домашних условиях, описание технологических особенностей и требования для организации производства качественных изделий из литого камня своими руками
Всего материалов (схем / картинок / чертежей) в категории Самодельный литьевой мрамор или акриловый камень. 15
На данной странице только часть из них. Чтобы посмотреть все остальные воспользуйтесь “листалкой” в нижней части страницы.
Для перехода в раздел жмём на фото. для просмотра материала – Подробнее.
Также надеемся, что много интересного для Вас найдётся по ссылкам ниже:
