Top.Mail.Ru

Акриловая ванна срок службы

Какой вес может выдержать акриловая ванна

Акриловые изделия пользуются колоссальным успехом у потребителей, при этом мало кто знает какой вес выдерживает акриловая ванна. А ведь именно этот параметр влияет на срок эксплуатации сантехники.

Некоторые считают, что акрил слишком хрупкий и поэтому лучше воздержать от покупки моделей из полимерных материалов. Другие, наоборот, склонны считать, что акриловые ванны очень прочные и долговечные. Чтобы разобраться в том, сколько кг выдерживает акриловая ванна нужно рассмотреть некоторые нюансы производства сантехники.

Технология изготовления

Изготовление изделия методом экструзии

Технология производства акриловых купелей влияет на технические характеристики изделий. На сегодняшний день сантехника изготавливается из двух основных видов полимерных материалов:

  • Литьевой акрил;
  • Синтез акрило-нетрилбутадиенстирола с полиметилметакрилатом (АБЦ).

Метод экструзии

Срок службы акриловой ванны из АБЦ-полимеров составляет примерно 4 года. Такая сантехника не отличается особой прочностью и износостойкостью. Толщина акриловой ванны составляет всего 2-3 мм, поэтому даже падение предмета весом всего в пару килограммов может нанести значительный ущерб покрытию.

Важно! Полимерные листы, которые используются в производстве сантехники, должны быть изотропными. Но достичь этого практически невозможно, если использовать метод экструзии.

Такие изделия не отличаются высокой стоимостью, поскольку надежность акриловых ванн, изготовленных таким способом, оставляет желать лучшего.

Литьевой метод

Литьевой метод изготовления акриловой ванны

Свойства акриловых ванн, произведенных литьевым способом, радуют больше. Сантехника обладает отличной износостойкостью и прочностью. Во время производства, акриловые листы нагреваются до высоких температур, после чего им придают нужную конфигурацию.

При тестировании изделия выдерживают нагрузку до 600-700 кг! При этом не наблюдается деформации. Но и здесь толщина акрила в акриловых ваннах влияет на прочность сантехнического оборудования.

Толщина листов может быть различной от двух до пяти миллиметров. Отдельно стоит отметить купели из жесткого акрила, толщина стенок и днища в таких моделях составляет 25 мм. Сколько килограмм выдерживает акриловая ванна с такими характеристиками даже сказать трудно. Но производители утверждают, что оборудование с легкостью может выдержать вес четырех-пяти человек вместе с водой.

Сколько кг выдержит изделие?

Стандартная ванна выдерживает нагрузку в 400-500 кг

Прочность акриловых ванн, которые предлагает современный рынок, достаточно высокая. В результате большого числа тестов, сделанных специалистами, выяснилось, что среднестатистическая ванна способна с легкостью выдержать нагрузку до 400-500 кг.

Но в данном вопросе важен такой фактор, как время, ведь никто не способен принять душ или ванну за минуту-две. Сколько выдерживает акриловая ванна, если на нее воздействовать грузом на протяжении длительного времени?

По данным исследований выяснилось, что сантехника, изготовленная литьевым способом, с толщиной стенок в 4 мм на протяжении получаса выдерживает нагрузку в 500 кг без необратимой деформации.

Важно! Прежде чем купить сантехнику, стоит выяснить из какого материала и по какой технологии изготавливалось оборудование. Если окажется, что ванна стоит подозрительно дешево, скорее всего, значительная нагрузка быстро выведет изделие из строя. Ведь хороший литьевой акрил просто не может стоить копейки.

Характеристики, влияющие на срок эксплуатации

В комплекте с ванной идут опорные ножки и декоративный экран

Кроме толщины сантехники и прочности материала важными параметрами являются:

  • температурная стойкость;
  • конфигурация оборудования;
  • количество опор.

Угловые модели с точки зрения нагрузки способны выдержать больший вес, чем конструкции стандартных форм.

Прочная ли акриловая ванна зависит и от числа ножек, на которые она устанавливается. Львиная доля нагрузки ложится на опоры, которые находятся под днищем. То есть, чем больше точек опоры ― тем устойчивее вся конструкция.

Как правило, в комплекте с сантехникой идет от 6 до 12 ножек. Если у вас есть возможность, сделать свой выбор в пользу оборудования с большим числом опор. Тогда нагрузка, создаваемая на ножки, будет незначительной.

Также нужно учитывать какую температуру выдерживает акриловая ванна. Стандартная сантехника спокойно переносит температуру воды в 80 градусов. Конечно, если в ванну выплеснуть ковш кипятка, с покрытием ничего не случится. Но если вылить ведро воды, на поверхности появятся пузырьки, от которых уже нельзя будет избавиться.

Не рекомендуется использовать воду с температурой выше 65 градусов.

При выборе сантехники из акрила обязательно нужно учитывать все нюансы, рассмотренные в статье, если вы хотите, чтобы устройство служило вам верой и правдой больше 5-7 лет. Не покупайте дешевые изделия, скорее всего, они не обладают хорошими техническими характеристиками и уже через пару лет вам придется подумать о замене оборудования.

Правильная эксплуатация акриловой ванны влияет на срок ее службы. При уходе не желательно использовать моющие средства, содержащие кислоты, также не стоит обливать ванну кипятком. Если следовать эти простым правилам, оборудование прослужит вам не меньше десяти лет.

Изготовление акриловых ванн и срок их службы

Как лист пластика превращается в ванну, и что обеспечивает его долгую службу?

В первой статье мы рассказали об истории появления химического полимерного материала «Акрил» (или ПММА) о его структуре и особых свойствах:

• высокая гигиеничность;
• насыщенный и глубокий цвет;
• идеальная стойкость окраски;
• высокая химическая стойкость;
• прочность;
• антибактериальные свойства.

Провели сравнительный анализ в цифровых значениях, чистого акрилового листа и комбинированного АБС-ПММА (Полиметилметакрилат).

Объяснили, почему китайские и дешёвые образцы российской сантехники производят именно из соэкструзии АБС и ПММА.

Теперь мы раскроем тонкости изготовления акриловых ванн и наследуемые характеристики из различных материалов.

Что бы ни говорили продавцы в салонах про акриловые листы, из которых изготовлена ванна, первоначальная толщина пластикового листа, в зависимости от стоимости ванны или душевой кабины, составляет от 3,3 до 6 мм.

При производстве ванн могут использоваться листы толщиной 8 мм и более, однако они применяются, как правило, для особых, дорогих ванн стоимостью не менее 4 тыс. евро в самой простой комплектации.

Разобраться в качестве акриловых ванн помогут знания о производственном процессе, тем более что технология изготовления ванн из чистого акрила и соэкструзии практически идентична.

Лист акрилового пластика превращается в полноценную ванну, последовательно проходя четыре основные технологические операции:
1. Формовка;
2. Усиление;
3. Обрезка;
4. Сборка.

Первая технологическая операция. с которой начинается превращение плоского акрилового листа в ванну или душевую кабину, – это формовка пластиковой заготовки. Именно на этой технологической стадии определяется качество будущей продукции и, в особенности, внешний вид акриловой поверхности.

Заключительная стадия процесса формовки акриловой заготовки – термостатирование (остывание акрилового листа происходит без выемки формы, во избежание деформации акриловой поверхности).

Основная задача, решаемая при формовке заготовки, – превращение плоского пластикового листа в пространственную деталь-заготовку, в точности повторяющую облик будущей ванны или душевой кабины. Качество формовки определяется равномерной толщиной и гладкостью (технический термин) поверхности получившейся заготовки.

Операцию формовки обычно выполняют в автоматизированной термовакуумформовочной машине, на специальной матрице, изготовленной из алюминия или высокотемпературного композита. Однако некоторые производители, в основном, в Китае, операцию формования выполняют вручную.

Почему важно получить заготовку будущей ванны или душевой кабины с равномерной толщиной стенки по всей детали?

При формовке лист пластиковой заготовки разогревается и под действием вакуума начинает растягиваться под размер формы, причём в результате неравномерного натяжения толщина листа уменьшается порой на 80%(в углах заготовки). Если ванна была изготовлена из 5-миллиметрового листа чистого акрила, нам будет достаточно 1,8 мм заготовки на весь долгий срок службы ванны.

При использовании соэкструзии АБС ПММА с 10% акриловым слоем мы уже получим тонкую плёнку акрила (от 0,18 мм до 0,09 мм), которая порадует покупателя своим внешним видом в магазине, однако на ней нельзя будет отполировать даже незначительные царапины, чтобы вернуть поверхности первоначальный блеск.

Измерить толщину акрилового слоя в магазине невозможно, поэтому информация, которую конечный покупатель узнает о качестве приобретаемой ванны, зависит от менеджера и его желания продать товар.

Добросовестные производители не скрывают своих поставщиков материалов, понимая, что известная марка благоприятно отразится на имидже компании. Способность продавца ответить на данный вопрос также свидетельствует о качестве продукции. Покупателю мы можем дать единственный совет: приобретать продукцию известных компаний, что гарантирует использование качественных и полноценных материалов.

Еще одно «поле для перетягивания каната» между чистым акрилом и соэкструзией – современный угловатый, минималистический дизайн ванн.

Считается, что соэкструзионный лист формуется гораздо лучше своего конкурента (собственно, для этого он и создавался), и гидромассажные ванны из такого композиционного полимера имеют более отточенный дизайн.

Это не совсем так: современные термоформовочные машины, в которых используются термостатированные алюминиевые матрицы, позволяют из чистого акрилового листа изготавливать очень красивые, современные по дизайну ванны, которые дополнительно выигрывают за счет оптического эффекта глубины окраски материала (это особенность чистого акрила). Однако процесс формования листа ПММА занимает большее время, нежели листа соэкструзионного, и требует усовершенствованных вакуумформовочных машин, которые осуществляют компьютерное управление всеми этапами формования.

Остается вопрос: как производители обеспечивают прочность ванны, нагрузки на которую иногда превышают пару центнеров, если стенка акриловой заготовки составляет менее 2 мм?

И тут мы переходим ко 2-ой технологической операции производства ванн – усилению .

После этапа формования тонкая акриловая скорлупка со всеми предосторожностями отправляется на усиление. В процессе усиления обратную, не видимую покупателю сторону акриловой заготовки покрывают переменным по толщине композиционным слоем, который принимает все нагрузки от воды и веса человека, передавая их дальше на раму и пол ванной комнаты. Именно толщина и плотность усиления определяют прочность корпуса акриловой ванны. Сегодня в серийном производстве наиболее распространена технология усиления ванн посредством напыления полиэфирного компаунда вперемешку с рубленым стекловолокном (практически в 99% серийных производств).

Нанесение композиционного полимерного усиливающего слоя на обратную поверхность ванны.

Акрил и соэкструзия АБС ПММА требуют разные марки полиэфирного компаунда. К АБС, а это обратная сторона соэкструзионного листа, компаунд имеет химическое сродство и поэтому приклеивается «намертво». Для усиления инертного литого акрила требуются специальные компаунды с повышенной адгезией, а также предварительная обработка обратной поверхности полимерной заготовки.

К сожалению, на этом этапе производства соэкструзионные листы подстерегает опасность химического разрушения слоя АБС (из-за химического сходства полиэфирного компаунда), и как следствие – повреждение слоя акрила. Такое разрушение начинается в углах ванн или в месте установки слива и выглядит, как паутинка из тончайших трещинок. Правда химическое разрушение может произойти лишь в том случае, если были допущены нарушения в технологии нанесения усиливающего слоя или неправильно задано соотношение между полиэфирным компаундом и инициатором полимеризации (катализатором).

Еще одна особенность химического разрушения заключается в том, что процесс может занять некоторое время и проявиться уже после установки и начала эксплуатации ванны. Покупателю в этой ситуации очень трудно отстоять свои права на замену некачественной продукции.

Чистому акрилу подобная опасность в принципе не грозит.

В процессе выполнения операций на этапе усиления заготовка акриловой ванны из тонкой, 2-5-миллиметровой «скорлупки» превращается в мощное композиционное многослойное изделие. Она обретает необходимую прочность и стабильность и готова выдержать любые расчетные нагрузки в течение всего периода эксплуатации.

Следующий технологический этап производства – обрезка технологических припусков заготовки и сверление необходимых отверстий. На этом этапе ванна принимает практически законченный вид.

Хотя после усиления заготовка ванны обретает достаточную прочность и способность выдерживать большие нагрузки, однако, чтобы обеспечить высокое качество готовой ванны, процесс удаления технологических припусков и сверления необходимых отверстий должен быть выполнен с предельной тщательностью.

Ведущие компании для этих целей используют 5-координатные фрезерные станки специальной конструкции с числовым программным управлением. При использовании таких станков все видимые поверхности ванны после обрезки, в зависимости от дизайна, имеют ровные или правильные плавные линии резов, без сколов и заусениц.

Пятикоординатный обрабатывающий центр ЧПУ с револьверной головкой на 4 фрезы

Тем не менее, есть достаточно производств, где подобные операции выполняются вручную – с соответствующим качеством.

Как уже говорилось, акрил более хрупкий материал по сравнению с соэкструзией АБС ПММА, поэтому к его механической обработке нужно подходить с особой аккуратностью. Если соэкструзия допускает высокие скорости фрезеровки и не слишком чувствительна к ударам, то заготовка из чистого акрила очень требовательна к качеству режущего инструмента и особенно к скорости подхода режущей фрезы к акриловой поверхности. Параметры фрезерования и сверления должны тщательно подбираться и строго выдерживаться. Это требование обеспечивают с помощью числового программного управления, что полностью исключает влияние «человеческого фактора» на качество готовой продукции.

Такая особенность ванн из чистого акрила заметно повышает их стоимость, в цену которых включается не только более прочный полимерный лист, но и повышенные затраты на его формование, усиление и обработку.

Заключительный этап производства – сборка.

Разумеется, нас как потребителей очень интересует срок службы акриловой ванны. Как ни странно, на продолжительность срока службы ванны большое влияние оказывает конструкция силовой рамы, на которую в завершение производственного процесса устанавливается композиционный акриловый корпус. Лишь самые дешёвые ванны опираются на несколько не связанных между собой металлических профилей под днищем.

Ванна на сборке. Заготовка ванны установлена на алюминиевую раму. Выполняется заключительная операция по сборке – полировка ванны.

Качественная ванна имеет сложную пространственную раму из оцинкованного или алюминиевого профиля и множество опор под днищем, на которые приходится большая часть нагрузок при эксплуатации. В особо крупных ваннах встречается до двух десятков опор, равномерно передающих нагрузку от веса воды, человека и ванны на пол ванной комнаты.

Правильно сконструированная и качественно изготовленная рама обеспечивает:
• миниминизацию упругих деформаций композиционного корпуса ванны, допустимая величина которых жёстко ограничена европейскими стандартами на акриловую сантехнику,
• полный слив воды,
• надежность крепления фронтальной и боковых декоративных панелей
• и, как говорилось выше, гарантированный срок службы акриловой ванны.

В заключение этого раздела считаем необходимым обратить ваше внимание на несколько важных моментов, определяющих срок службы акриловой ванны:
• если слой композитного усиления ванны имеет недостаточную толщину, а силовая рама разработана без учета нагрузок, имеющих место при эксплуатации ванны, то не зависимо от того, из какого материала – чистого акрила или соэкструзии – состоит внутреннее глянцевое покрытие ванны, результат ее эксплуатации будет плачевным. Ванна будет заметно деформироваться или чрезмерно прогибаться даже при небольших внешних нагрузках, скрипеть и потрескивать. Такая ванна прослужит недолго!
• разные производители акриловых листов устанавливают разные гарантированные сроки службы акриловой поверхности ванн. Максимальный из всех акриловых листов гарантированный срок службы у ванн из чистого акрила. Производитель таких листов гарантирует срок службы акриловой поверхности до 25 лет.

Но вернемся к акрилу.

Как сказываются свойства акрилового листа на эксплуатации ванны? Насколько быстро стареет полимерная поверхность ванны?

Об этом и о многом другом мы расскажем в нашей следующей публикации.

Интересно.
Интересно также узнать, насколько безвреден для человека состав применяемых при изготовлении такой ванны материалов. Чем и насколько долго после изготовления от такой ванны "пахнет", даже если совсем не пахнет. Для меня это реально острый вопрос – т.к. в семье планируется маленький ребенок и экология жилого пространства как-то особенно актуальна.

solt. 1 июня 2012 г. 08:49 #

Почти все "пластмассовые" сан.изделия воняют жуть. Зайдите в ближайший магазин где эти акриловые ванны стоят – находиться рядом с ними долго не возможно. Хотя с другой стороны воняет и новая мебель и линолеум и столешницы из искусственного камня, просто желательно оставлять на проветривание после ремонта месяца на два. имхо.

Андрей. 5 июня 2012 г. 15:48 #

Воняет стирол, который является компонентом смолы используемой при усилении акриловой заготовки. Но стирол испаряется и смола затвердевает, а для удаления остатков стирола, ванну выдерживают в специальной печи на производстве, либо дают ванне отстоятся какое-то время. Иначе при наборе горячей воды в ванну, запах будет усиливаться.

Андрей. 5 июня 2012 г. 16:06 #

А вообще, акриловая поверхность является самой гигиеничной, и как следствие стала самой популярной для сантехнических приложений. И только благодаря не развитости нашего рынка, и дикости наших производителей, стало возможным встретить в магазине дешевое корыто за 9 000 рублей, на котором весит наклейка с заявлением, что это чистейший акрил от компании "Люсайт". Но лист акрила стоит 200 Евро, и привезти его нужно из Британии заплатив внушительные налоговые пошлины.
И как ванна может стоить 9000? Чудес не бывает.

Срок службы акриловой ванны и другие характеристики изделия

Все сантехнические емкости для мытья производятся в основном из 3 материалов: чугуна, стали и акрила. На экзотические модели из дерева, стекла или камня приходится менее 5% продукции такого назначения. В последнее время популярность набирают акриловые ванны, которые легче и разнообразнее по форме, чем металлические аналоги.

Стоит чаша из этого устойчивого полимерного материала достаточно дорого, поэтому у покупателей возникает закономерный вопрос, какой срок службы она выдерживает. Пока неспециалистам мало что известно о ваннах из акрила, поэтому относятся к ним с настороженностью. В этой статье мы расскажем про вес, размеры, технические и эксплуатационные характеристики таких изделий.

«Акриловые» — упрощенное название композитных ванн, состоящих из нескольких слоев разных материалов, основным из который действительно считается акрил. Основное вещество, входящее в состав, акрил – термостойкий прозрачный пластик. В него добавляют красящие порошки, пластификаторы, антибактериальный присадки и другие компоненты. Свойства акрила придают сантехническим изделиям из этого материала следующие полезные качества:

  • Высокая гибкость и пластичность. Под воздействием высокой температуры этот полимер становится пластичным, благодаря чему достигается большое разнообразие форм акриловой продукции.

  • Стойкость цвета. Красящий пигмент в процессе производства акриловой ванны запечатывается в прозрачном полимере, поэтому изделия не выцветают в течении длительного срока службы.
  • Гигиеничность. Поверхность акриловой ванны гладкая и непористая, благодаря чему на ней не задерживаются загрязнения, не распространяются микробы и грибки.
  • Ремонтопригодность. Чтобы увеличить срок службы емкости для мытья из этого вида пластика, можно устранить мелкие сколы или трещинки с помощью полировки или жидкого компаунда.
  • Легкий вес. Благодаря использованию пластика вес готового изделия во много раз меньше, чем у чугунных и даже стальных моделей.
  • Важно! Модельный ряд ванн из акрила намного разнообразнее, чем у чугунной и стальной продукции, так как этому термопластичному пластику под воздействием температуры более 160 градусов можно придать практически любую форму. Максимальный вес изделия из этого пластика составляет 40 кг.

    Процесс производства

    Акриловые емкости для мытья считаются высокотехнологичной продукцией, поэтому качество и срок использования изделий во многом зависит от технологии производства. Модели, изготовляемые разными производителями, отличаются толщиной акриловой заготовки и качеством используемого полимера. Чтобы ванна пробрела необходимую прочность, устойчивость к перепадам температуры и интенсивным нагрузкам, а также сложную форму, листы акрила последовательно подвергаются следующим технологическим операциям:

  • Формовка. Заготовку, которая представляет собой лист акрила толщиной до 8 мм разогревают, затем аккуратно растягивают до формы и размера заготовки. Для формовки качественных изделий используют станки, которое с помощью электроники контролируют процесс растягивания так, чтобы слой акрила был ровным о всех местах ванны.

  • Усиление. Чтобы акриловая ванна приобрела достаточную прочность, с внутренней стороны чаши наносят композитный слой, который состоит из полиэфирного компаунда и измельченного стекловолокна.

    Нанесение композитного слоя

  • Обрезка. Во время этого этапа акриловая емкость для мытья обрезается, в ней изготавливают необходимые сливные и переливные отверстия.
  • Сборка. После обрезки емкость устанавливают на силовую раму, которая служит опорой изделию, равномерно распределяющей нагрузку.
  • Обратите внимание! Залог длительности эксплуатации и надежность изделий из акрила – автоматическая формовка, так как при ручном выполнении этой операции невозможно точно контролировать толщину слоя полимера при растягивании. Определить «кустарно» изготовленную ванну просто, достаточно посветить ее углы фонариком: в моделях низкого качества они будут сильно просвечивать.

    При приобретении акриловой сантехнической емкости в магазине можно заметить, что цена, вес технические характеристики внешне одинаковых моделей существенно отличаются. Такие отличия рождает разные способы производства ванн из этого полимера. В соответствии с качеством используемого материала различают 2 вида изделий из акрила:

    • Литьевые. Ванны из чистого акрила изготавливаются методом путем заливки компаунда в жидком виде в герметичные формы, где он приобретает форму и размер готового изделия. Затем в паровой печи чаши подвергаются процессу полимеризации, в результате которого приобретают повышенную прочность, износостойкость. Высококачественные модели производятся согласно этой технологии, они имеют больший вес и стоят дороже, чем ванны из двухслойного пластика.

    Литьевая акриловая ванна

  • Двухкомпонентные. Двухкомпонентные чаши из акрила производятся путем соэктрузии акрила и другого полимера, который называется акрилонитринбутадиенстирол. Когда пластик затвердеет внутренняя поверхность ванны становится гладкой и глянцевой, а внешняя сторона – шероховатой, но ударопрочной. Изделия из двухкомпонентного пластика имеют более легкий вес, но стоят дешевле.

    Опытные мастера утверждают, что определить, какой срок службы имеет та или иная акриловая ванна, можно по способу изготовления модели. Качественный литьевые изделия, произведенные проверенными компаниями, служат 20-25 лет. А вот более дешевые двухкомпонентные емкости, изготовленные методом соэктрузии рассчитаны на краткосрочную эксплуатацию в течении 5-10 лет.

    Срок службы

    Приобретая столь дорогостоящее сантехническое изделие, хочется, чтобы оно сохранило эстетичный внешний вид и прочность подольше. На срок эксплуатации оказывает влияние исходное качество ванны, а также соблюдение рекомендаций по уходу за емкостью. Опытные мастера утверждают, что качественная, добротная модель из акрила, которая выдерживает 20-25 лет интенсивного использования, не может стоить дешевле 8-10 тысяч рублей. От более дешевых ванн не стоит ждать больше 7-8 лет службы, кроме того изделия низкого качества практически не поддаются ремонту, так как слой акрила у них слишком тонкий.

    Снизить эксплуатационный ресурс чаши могут следующие факторы:

    • Воздействие высокой температуры. Пластик плавится при температуре 160 градусов, поэтому воздействие горячей воды негативно воздействует на акриловые модели, приводя к деформации.
    • Чистка неправильными моющими средствами. Для чистки акриловых чаш можно использовать только мягкую бытовую химию, так как абразивные и сильнодействующие средства травмируют поверхность.
    • Чрезмерная нагрузка. Несмотря на усиление внешней стороны чаши композитным слоем, она остается достаточно уязвимой для точечных нагрузок. Поэтому в ванну из акрила запрещается ставить тазики, имеющие достаточно большой вес, или ронять в них тяжелые предметы.

    Приобретение ванны из акрила должно стать осознанным решением, принимая которое, домовладелец должен понимать, что это дорогостоящее изделие требует особого ухода и соблюдения строгих рекомендаций по эксплуатации.

    Видео-инструкция

  • Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *